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[发明专利]一种高精度铬合金连续铸造成型监测方法及系统-CN202211217374.X在审
发明人：杨林奇;杨中玮 -专利权人：湖南塑源特科技有限公司
申请日： 2022-10-03 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度铬合金连续铸造成型监测方法及系统，涉及铬合金成型监控技术领域，包括如下步骤：获取影响铬合金连续铸造成型件质量的影响因素；获得多组铬合金连续铸造成型样本数据；对多组铬合金连续铸造成型样本数据进行分析，建立Logistic回归模型；实时监测铬合金连续铸造成型过程中的工艺参数，判断其是否处于标准成型参数范围内；将异常成型参数通过Logistic回归模型分析判断其是否存在铬合金连续铸造成型件质量不合格风险本发明的优点在于：基于铬合金连续铸造成型件质量的影响因素建立Logistic回归模型，可快速获知铬合金连续铸造成型件质量不合格风险，实现了智能化高精度铬合金连续铸造成型监测。
一种高精度合金连续铸造成型监测方法系统

[实用新型]用于全自动低压铸造生产线的铸造成型机-CN201620542452.7有效
发明人：肖国栋 -专利权人：泉州玉环模具有限公司
申请日： 2016-06-06 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于全自动低压铸造生产线的铸造成型机，包括铸造成型模具，还包括有安装架，铸造成型模具安装在安装架上，安装架位于铸造成型模具下方处具有穿过通道，下模板和上述上模板均以上下升降的方式安装在上述安装架上与现有技术相比，本新型的铸造成型模具与保温炉分体设置，并利用穿过通道使保温炉对铸造成型模具注料后可平移出铸造成型模具外，对下一铸造成型机进行注料，实现多个本新型的铸造成型机能够共用一个保温炉，大大降低全自动低压铸造生产线的造价成本，并可使保温炉对铸造成型模具注料时不会出现泄漏。
用于全自动低压铸造生产线成型

[发明专利]全自动低压铸造生产线-CN201610395469.9有效
发明人：肖国栋 -专利权人：泉州玉环模具有限公司
申请日： 2016-06-06 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明提供一种全自动低压铸造生产线，包括保温炉和铸造成型机，保温炉的上部具有出料口，铸造成型机具有成型腔室和与成型腔室相连通的加料口，加料口处于铸造成型机的底部处；还包括有机座，铸造成型机设置有若干个，各铸造成型机并排在一起，各铸造成型机均处于机座的上方，保温炉以沿各铸造成型机的排列方向滑动的方式安装在机座上，保温炉处于铸造成型机与机座之间。与现有技术相比，各铸造成型机可共用一个保温炉，即相应共用一套与保温炉相配套的液面加压装置，无需一个铸造成型机配设一个保温炉和一套液面加压装置，大大降低了整体造价成本，使低压铸造件的造价成本相对较低，并具有整体结构简易
全自动低压铸造生产线

[实用新型]全自动低压铸造生产线-CN201620542498.9有效
发明人：肖国栋 -专利权人：泉州玉环模具有限公司
申请日： 2016-06-06 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种全自动低压铸造生产线，包括保温炉和铸造成型机，保温炉的上部具有出料口，铸造成型机具有成型腔室和与成型腔室相连通的加料口，加料口处于铸造成型机的底部处；还包括有机座，铸造成型机设置有若干个，各铸造成型机并排在一起，各铸造成型机均处于机座的上方，保温炉以沿各铸造成型机的排列方向滑动的方式安装在机座上，保温炉处于铸造成型机与机座之间。与现有技术相比，各铸造成型机可共用一个保温炉，即相应共用一套与保温炉相配套的液面加压装置，无需一个铸造成型机配设一个保温炉和一套液面加压装置，大大降低了整体造价成本，使低压铸造件的造价成本相对较低，并具有整体结构简易
全自动低压铸造生产线

[发明专利]一种齿轮铸造成型设备-CN202310419047.0有效
发明人：孙煜 -专利权人：江苏兴利达齿轮有限公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明涉及齿轮铸造成型设备技术领域，且公开了一种齿轮铸造成型设备，包括定位座，所述定位座的内侧固定套装有下模座，所述下模座的内侧活动套装有齿轮模，所述齿轮模的外侧与待铸造成型齿轮的外齿相适配，所述定位座的顶部设有位于齿轮模外侧的环形压砂板通过设置与带铸造成型齿轮外齿相适配的齿轮模，配合齿轮模的外侧设置环形压砂板，且环形压砂板在压轮转动作用下，使得环形压砂板的内壁将铸造砂向齿轮模的外侧挤压形成一个齿轮铸造成型的齿轮成型腔，以浇注成型齿轮，便于连续性齿轮铸造成型，提高齿轮铸造成型的效率，且避免了铸造模具中粘接一些残留物，保障了齿轮铸造成型的质量。
一种齿轮铸造成型设备

[发明专利]铸造成型装置-CN201310149290.1有效
发明人：浦巧生 -专利权人：吴江市液铸液压件铸造有限公司
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造成型装置，包括用于盛放金属液的容器，其特征在于：所述容器下方安装有上型和下型，所述上型与下型组合形成型腔，所述型腔与容器的内腔通过一输液管连通，所述输液管穿过设置在所述容器底部的通孔将金属液盛放于容器中，输液管穿过设置在容器底部的通孔与金属液连通，输液管的另一端连接在上型与下型组合形成的型腔中，金属液在重力的作用下，流入到型腔中至凝固成型，这种方式不仅大大节省了人工，而且因为金属液通过重力流入到型腔中，其内部压力差别较小，大幅度提高了铸造的质量。
铸造成型装置

[实用新型]铸造成型装置-CN201320218817.7有效
发明人：浦巧生 -专利权人：吴江市液铸液压件铸造有限公司
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B22D45/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸造成型装置，包括用于盛放金属液的容器，其特征在于：所述容器下方安装有上型和下型，所述上型与下型组合形成型腔，所述型腔与容器的内腔通过一输液管连通，所述输液管穿过设置在所述容器底部的通孔将金属液盛放于容器中，输液管穿过设置在容器底部的通孔与金属液连通，输液管的另一端连接在上型与下型组合形成的型腔中，金属液在重力的作用下，流入到型腔中至凝固成型，这种方式不仅大大节省了人工，而且因为金属液通过重力流入到型腔中，其内部压力差别较小，大幅度提高了铸造的质量。
铸造成型装置

[实用新型]铸造成型装置-CN201020285975.0无效
发明人：王庭海 -专利权人：王庭海
申请日： 2010-08-07 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B22C9/20 文献下载
摘要：本实用新型为铸造成型装置，属于砂型铸造领域，主要包括砂箱，特点是两套以上的砂箱上下叠加在一起；每套砂箱的两侧分别设置有穿入定位销的定位孔，多套砂箱的定位孔相互吻合；每套砂箱上设置有上下相通的浇铸通道，多套砂箱的浇铸通道相通一次完成多组铸件的成型铸造，生产效率高，同时节约型砂和造型面积达50％以上，节约铁水达10％以上。工件布局合理，透气性好，可有效提高成品率，降低生产成本。
铸造成型装置

[发明专利]一种机械部件铸造加工系统-CN202310182094.8在审
发明人：林欣;匡少宝;石建敏;刘少祥 -专利权人：安徽应流机电股份有限公司
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种机械部件铸造加工系统，涉及工件加工领域，包括铸造溶液生产模块、溶液输送模块、铸造成型模块、冷却模块和检测模块，铸造溶液生产模块通过溶液输送模块与铸造成型模块连接、以用于向铸造成型模块提供液态金属，冷却模块与铸造成型模块连接、以用于降低铸造成型模块内部液态金属的温度，检测模块用于对铸造成型的机械部件进行质量检测；该机械部件铸造加工系统，通过水泵将冷却液抽至环型输液管内部，并通过多个喷淋口持续将冷却液喷淋到下模腔的外表面，进而加速下模腔内部机械部件成型的速度，冷却腔内部的冷却液通过导液管向下排放，在这个过程中温度相对较高的冷却液会先通过导液管排出，实现了循环对下模腔进行冷却的效果。
一种机械部件铸造加工系统

[实用新型]一种铁合金系列产品冶炼铁水浇铸成粒状产品的颗粒机-CN201822131630.9有效
发明人：陈坤林 -专利权人：陈坤林
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B22D25/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铁合金系列产品冶炼铁水浇铸成粒状产品的颗粒机，包括底座、冷却机构、铸造成型机构、翻转复位机构和中心动力装置；底座顶部设有一圈轨道；冷却机构可滑动的安装在轨道上，铸造成型机构可上下转动的安装在冷却机构上；中心动力装置驱动冷却机构与铸造成型机构同步沿着轨道做圆周运动；冷却机构向铸造成型机构内部提供冷却水以使铸造成型机构上的铁水冷却成型为颗粒状产品；翻转复位机构在颗粒状产品成型后上下翻转铸造成型机构。该颗粒机解决铸模板存在的容易烧蚀、开裂、使用寿命短的问题，实现铁合金系列冶炼产品自动化铁水浇铸脱模成型。
铸造成型冷却机构铁合金颗粒机浇铸翻转复位机构颗粒状产品粒状产品冶炼铁水铁水轨道动力装置驱动本实用新型底座顶部动力装置冷却成型上下翻转上下转动使用寿命脱模成型冶炼产品圆周运动可滑动冷却水烧蚀底座成型自动化

[发明专利]电机机壳、电机及流体驱动设备-CN202210935870.2在审
发明人：蒋启权;赵虎 -专利权人：成都凯磁科技有限公司
申请日： 2022-08-05 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： H02K5/06 文献下载
摘要：电机机壳包括：铸造成型机壳，所述铸造成型机壳的壳体上具有第一冷却介质输送管定位结构和第二冷却介质输送管定位结构；预制冷却介质输送管，所述预制冷却介质输送管植入所述铸造成型机壳的壳体的壁中并在该壁中延伸；具体而言，电机机壳包括铸造成型机壳且铸造成型机壳中具有预制冷却介质输送管，预制冷却介质输送管能够有效降低冷却液泄漏风险。预制冷却介质输送管可以被提前置于铸造成型机壳的铸造成型模具中，有助于降低电机机壳制造难度。
电机机壳流体驱动设备

[发明专利]热超导导热块、片、盖体的压铸或铸造成型工艺-CN200910044639.9无效
发明人：潘泽军;周喜双 -专利权人：望城县泽钧机械铸造有限公司
申请日： 2009-10-28 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B22D25/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种热超导导热块、片、盖体的压铸或铸造成型工艺，其包括以下步骤：a.选用热传导超导管、体、且该热传导超导管、体的熔点高于压铸或铸造金属的熔点；b.将该热传导超导管、体依需求加工弯曲成型；c.将该热传导超导管、体置入压铸或铸造成型模内；d.将熔融的金属液体置入该压铸或铸造成型模内并施以压铸或铸造成型；e.脱模后冷却成型而完成成品。
超导导热压铸铸造成型工艺

[发明专利]热超导导热块、片、盖体的压铸或铸造成型方法-CN03109176.8无效
发明人：刘俊富 -专利权人：刘俊富
申请日： 2003-04-04 - 公布日： 2004-10-13 - 主分类号： B22D25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热超导导热块、片、盖体的压铸或铸造成型方法，其包括以下步骤：a.选用热传导超导管、体，且该热传导超导管、体的熔点高于压铸或铸造金属的熔点；b.将该热传导超导管、体依需求加工弯曲成型；c.将该热传导超导管、体置入压铸或铸造成型模内；d.将熔融的金属液体置入该压铸或铸造成型模内并施以压铸或铸造成型；e.脱模后冷却成型而完成成品。
超导导热压铸铸造成型方法

[实用新型]一种高压铸造成型机-CN201820709823.5有效
发明人：刘荣和 -专利权人：江苏德优镁轻合金科技有限公司
申请日： 2018-05-12 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高压铸造成型机，属于铸造成型领域，旨在提供一种能够简化操作步骤、省时省力的高压铸造成型机，以解决步骤繁多，费时费力的问题，其技术方案要点如下，一种高压铸造成型机，包括机架和设置在机架上的成型模腔，所述成型模腔上开设有相对设置的出模口，所述机架位于成型模腔旁设有安装平台，所述安装平台上设有自动取件装置，所述自动取件装置包括夹取制品的机械手机构和驱动机械手机构移动的驱动机构。本实用新型适用于镁合金和铝合金的铸造成型。
高压铸造成型机成型模腔自动取件装置本实用新型机械手机构安装平台铸造成型技术方案要点简化操作步骤驱动机构相对设置出模口铝合金镁合金夹取省时省力费力驱动移动

[实用新型]用于全自动低压铸造生产线的注料机构-CN201620542413.7有效
发明人：肖国栋 -专利权人：泉州玉环模具有限公司
申请日： 2016-06-06 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于全自动低压铸造生产线的注料机构，包括保温炉，还包括有机座，上述机座呈沿低压铸造生产线中各铸造成型机的并排方向延伸设置的条状座体，上述保温炉以沿机座的长度方向滑动的方式安装在上述机座上与现有技术相比，其能够使低压铸造生产线的各铸造成型机共用一个保温炉，无需每一个铸造成型机配设一个保温炉和一套液面加压装置，大大降低了低压铸造生产线的造价成本，并使低压铸造成产线的布线较少，易维护；且，利用保温炉的滑动使上一铸造成型机在进行取件操作时保温炉即可对下一铸造成型机进行注料操作
用于全自动低压铸造生产线机构

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